ଡାଇମଣ୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକ: ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ସୁବିଧା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବ୍ରାଜେଡ୍ ଡାଇମଣ୍ଡ ଏଜ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକ (3)

ସଠିକତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ କଟିଂ ଦୁନିଆରେ, ହୀରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଖେଳ-ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ ଉପକରଣ ଭାବରେ ଠିଆ ହୁଏ - ଅତୁଳନୀୟ ସଠିକତା ସହିତ କଠିନ, ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀକୁ ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ପାରମ୍ପରିକ ଘୃଣ୍ୟ ଚକ ପରି ନୁହେଁ, ଏହି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ହୀରା (ସର୍ବାଧିକ ଜଣାଶୁଣା ପ୍ରାକୃତିକ ସାମଗ୍ରୀ) ର କଠିନତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଠାରୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶିଳ୍ପରେ ସେମାନଙ୍କୁ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ। ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ହୀରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଜାଣିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ସମସ୍ତ ଜିନିଷକୁ ଭାଙ୍ଗିଥାଏ: ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ଏବଂ ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ପ୍ରୟୋଗ।

ଡାଇମଣ୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ହୀରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଘଷିବା ଉପକରଣ ଯାହାର ଏକ ସଠିକ୍ ଆକୃତିର କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ("ପ୍ରୋଫାଇଲ୍") ହୀରା କଣ୍ଟା ସହିତ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ। ହୀରା କଣିକାଗୁଡ଼ିକ - ପ୍ରାକୃତିକ କିମ୍ବା ସିନ୍ଥେଟିକ୍ - ଏକ ଧାତୁ, ରେଜିନ୍, କିମ୍ବା ଭିଟ୍ରିଫାଏଡ୍ ବେସ୍ ସହିତ ବନ୍ଧା ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଏକ ଉପକରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ପାରମ୍ପରିକ ଘଷିବା (ଯଥା, କାଚ, ମାଟିର ସାମଗ୍ରୀ, ପଥର ଏବଂ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପରି କଠିନ ଧାତୁ) ପ୍ରତିରୋଧ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ, ଆକୃତି କିମ୍ବା ଶେଷ କରିପାରିବ।

 

ସେମାନଙ୍କ ନାମରେ ଥିବା "ପ୍ରୋଫାଇଲ୍" ଚକର କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ବୁଝାଏ - ସାଧାରଣ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକରେ V-ଗ୍ରୁଭ୍, ରେଡି, ଚାମ୍ଫର୍ କିମ୍ବା ଜଟିଳ କଷ୍ଟମ୍ ଆକୃତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଚକକୁ ୱର୍କପିସ୍ ଉପରେ ଜଟିଳ ପ୍ୟାଟର୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିକୃତି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଦ୍ୱିତୀୟ ଶେଷ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ସମୟ ବଞ୍ଚାଏ।

ଡାଇମଣ୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

ହୀରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ଚାରୋଟି ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ପରିଭାଷିତ କରାଯାଇଛି ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ମାନକ ଘଷିବା ଉପକରଣଠାରୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ:

୧. ଡାଇମଣ୍ଡ ଗ୍ରିଟ୍: କଠିନତାର ଲାଭ

ଏହି ଚକଗୁଡ଼ିକର ହୃଦୟ ହେଉଛି ହୀରା କଠିନତା। ଆଲୁମିନିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ କିମ୍ବା ସିଲିକନ କାର୍ବାଇଡ (ପାରମ୍ପରିକ ଚକରେ ବ୍ୟବହୃତ) ପରି ନୁହେଁ, ହୀରାଟିର ମୋହସ୍ କଠୋରତା ରେଟିଂ 10 (ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସମ୍ଭବ), ଯାହା ଏହାକୁ ମୋହସ୍ ସ୍କେଲରେ 9 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଠୋରତା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ (ଯଥା, ନୀଳମଣି, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ମାଟି ମାଳା)।

 

  • ଗ୍ରୀଟ୍ ଆକାର: ଦ୍ରୁତ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ମୋଟା (46-80 ଗ୍ରୀଟ୍) ଠାରୁ ସଠିକ୍ ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ (325-1200 ଗ୍ରୀଟ୍) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ମୋଟା ଗ୍ରୀଟ୍ ଆକାର ଦେବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେତେବେଳେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରୀଟ୍ ଏକ ମସୃଣ, ପଲିସ୍ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରେ।
  • ଗ୍ରିଟ୍ ପ୍ରକାର: କୃତ୍ରିମ ହୀରା (ସର୍ବାଧିକ ସାଧାରଣ) ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରାକୃତିକ ହୀରା ଅତି-ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ (ଯଥା, ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନ)।

୨. ବଣ୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ: ଚକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ

ଏହି ବଣ୍ଡଟି ହୀରା ଗ୍ରିଟ୍ କୁ ନିଜ ସ୍ଥାନରେ ଧରି ରଖେ ଏବଂ ଚକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, କଟିବା ଗତି ଏବଂ ଶେଷ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ତିନୋଟି ପ୍ରାଥମିକ ବଣ୍ଡ ପ୍ରକାର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ:

 

ବଣ୍ଡ ପ୍ରକାର ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ
ଧାତୁ ବନ୍ଧନ (କଂସା, ନିକେଲ୍) ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଧୀର ଘଷିବା, ଅଧିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନ ଧାତୁ (ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ କାର୍ବାଇଡ), ପଥର ଏବଂ କାଚକୁ ଆକାର ଦେବା
ରେଜିନ୍ ବଣ୍ଡ (ଇପକ୍ସି, ଫେନୋଲିକ୍) ଦ୍ରୁତ କଟିବା, ମସୃଣ ଶେଷ, କମ୍ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ମାଟି ମାଟି, ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ସମାପ୍ତି
ଭିଟ୍ରିଫାଇଡ୍ ବଣ୍ଡ (ଗ୍ଲାସ୍-ସେରାମିକ୍) ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ-ଗତିରେ ପିସାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ମହାକାଶ ଉପାଦାନ (ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ), ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍, ଏବଂ ଉପକରଣ ଇସ୍ପାତ

3. ପ୍ରିସିସନ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ଆକୃତି

ସାଧାରଣ ଚକଗୁଡ଼ିକ ପରି ନୁହେଁ, ହୀରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକୃତି ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ପୃଷ୍ଠ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। ସାଧାରଣ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

 

  • V-ଗ୍ରୁଭ୍ (କାଚ ଟ୍ୟୁବ୍ କିମ୍ବା ସିରାମିକ୍ ଇନସୁଲେଟର କାଟିବା ପାଇଁ)
  • ରେଡିଆଇ (ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଲେନ୍ସର ଗୋଲ ଧାର ପାଇଁ)
  • ଚାମ୍ଫର୍ସ (ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଡିବରିଂ କରିବା କିମ୍ବା ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ୱେଫରଗୁଡ଼ିକୁ ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ)
  • ଜଟିଳ 3D ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଟର୍ବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ଡେଣ୍ଟାଲ୍ ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଇଁ)

 

ଏହି ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନରେ "ଅନୁମାନ"କୁ ଦୂର କରିଦିଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱର୍କପିସ୍ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା (ପ୍ରାୟତଃ ±0.001 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ପୂରଣ କରେ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪. ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଚକଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ।

ହୀରାକୁଦର ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ପରିବାହୀତା (ତମ୍ବା ଅପେକ୍ଷା ପାଞ୍ଚ ଗୁଣ) ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ ତାପକୁ ନଷ୍ଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ - ୱର୍କପିସ୍ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ (ଯଥା, କାଚରେ ଫାଟିବା କିମ୍ବା ଧାତୁରେ ୱାର୍ପିଙ୍ଗ୍)। ଏହା ସହିତ, ରେଜିନ୍ କିମ୍ବା ଭିଟ୍ରିଫାଇଡ୍ ଭଳି ବଣ୍ଡ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପ ଜମାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଚକର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ କଟିବା ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ।

ବିଚାର କରିବାକୁ ଥିବା ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ

ହୀରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଏହି ବୈଷୟିକ ବିଶେଷତାଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଦ୍ଵାରା ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ:

 

  • ଚକ ବ୍ୟାସ: 50 ମିମି (ଛୋଟ, ହାତ ବ୍ୟବହାର ଯନ୍ତ୍ର) ରୁ 600 ମିମି (ଶିଳ୍ପ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରିସର। ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ଉଚ୍ଚ-ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେତେବେଳେ ଛୋଟ ଚକଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ (ଯଥା, ଅଳଙ୍କାର ତିଆରି) ଉପଯୁକ୍ତ।
  • ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହନଶୀଳତା: ଚକର ଆକୃତି ଇଚ୍ଛିତ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ କେତେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଉଛି ତାହା ମାପ କରେ। ସଠିକ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ (ଯଥା, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସ) ±0.002 mm ଏବଂ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ±0.01 mm ସହନଶୀଳତା ଖୋଜନ୍ତୁ।
  • ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଗତି: ସାଧାରଣତଃ 15-35 ମିଟର/ସେକେଣ୍ଡ (ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡ ମିଟର)। ରେଜିନ୍-ବଣ୍ଡେଡ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ଶେଷ ପାଇଁ ଅଧିକ ଗତି (35 ମିଟର/ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଧାତୁ-ବଣ୍ଡେଡ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ କମ୍ ଗତି (15-25 ମିଟର/ସେକେଣ୍ଡ)ରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି।
  • ଛିଦ୍ରତା: ଗ୍ରିଟ୍ କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନର ସଂଖ୍ୟା। ଉଚ୍ଚ ଛିଦ୍ରତା (ରେଜିନ୍ ବନ୍ଧନରେ ସାଧାରଣ) ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ହ୍ରାସ କରେ, ଯେତେବେଳେ କମ୍ ଛିଦ୍ରତା (ଧାତୁ ବନ୍ଧ) କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଡାଇମଣ୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକର ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ

ପାରମ୍ପରିକ ଘଷି ଚକ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସଠିକ ଉପକରଣ (ଯଥା, ଲେଜର କଟର) ତୁଳନାରେ, ହୀରା ପ୍ରୋଫାଇଲ ଚକ ପାଞ୍ଚଟି ଅଦ୍ଭୁତ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ:

୧. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା

ହୀରାକୁଦ କଠିନତା ଏବଂ କଷ୍ଟମ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ ଏବଂ କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଉତ୍ପାଦନରେ, ହୀରା ପ୍ରୋଫାଇଲ ଚକଗୁଡ଼ିକ ସିଲିକନ୍ ୱେଫରଗୁଡ଼ିକୁ 50-100 μm (ମଣିଷ କେଶ ଅପେକ୍ଷା ପତଳା) ଘନତାରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରେ ଏବଂ ବ୍ୟାଚଗୁଡ଼ିକରେ ଶୂନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ।

୨. ଅଧିକ ଜୀବନକାଳ (କମ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍)

ଆଲୁମିନିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ୍ କିମ୍ବା ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡର ହାରର ଏକ ଅଂଶରେ ହୀରା ଗ୍ରିଟ୍ ନଷ୍ଟ ହୁଏ। ଗୋଟିଏ ହୀରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକ ପାରମ୍ପରିକ ଚକ ଅପେକ୍ଷା 50-100 ଗୁଣ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିପାରେ, ଯାହା ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ। ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହା କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନୁବାଦ କରେ।

3. ଦ୍ରୁତ କଟିଂ ଗତି

କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଦେଇ ହୀରା କାଟିବାର କ୍ଷମତା ଉତ୍ପାଦନ ସମୟକୁ ଶୀଘ୍ର ହ୍ରାସ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ହୀରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକ ସହିତ ଏକ ସିରାମିକ୍ ଟର୍ବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପିସାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଭିଟ୍ରିଫାଏଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅପେକ୍ଷା 30-50% କମ୍ ସମୟ ଲାଗେ - ଯାହା ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

୪. କମ ହୋଇଥିବା ୱର୍କପିସ୍ କ୍ଷତି

ଚକର ତାପ ଅପଚୟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ଚିପିଂ (କାଚରେ), ଫାଟିବା (ସିରାମିକ୍ସରେ), କିମ୍ବା ବରିଂ (ଧାତୁରେ) ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ କମ କରିଥାଏ। ଏହା ଦ୍ୱିତୀୟ ଫିନିସିଂ (ଯଥା, ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ପଲିସ୍ କରିବା) ର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ, ସମୟ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ।

5. ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ବହୁମୁଖୀତା

କେବଳ ଗୋଟିଏ ସାମଗ୍ରୀରେ କାମ କରୁଥିବା ବିଶେଷ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପରି ନୁହେଁ, ହୀରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଠିନ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପରିଚାଳନା କରେ:

 

  • କାଚ (ଝରକା, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସ, ସ୍ମାର୍ଟଫୋନ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍)
  • ମାଟି ପାତ୍ର (ଦନ୍ତ ପ୍ରତିରୋପଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ, ବାଥରୁମ୍ ଫିକ୍ସଚର)
  • ଧାତୁ (ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ କାର୍ବାଇଡ ଉପକରଣ, ଟାଇଟାନିୟମ ଏରୋସ୍ପେସ ଅଂଶ, ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ)
  • ପଥର (ଗ୍ରାନାଇଟ୍ କାଉଣ୍ଟରଟପ୍ସ, ମାର୍ବଲ୍ ଟାଇଲ୍ସ, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ୱେଫର୍ସ)

ହୀରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକର ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ପ୍ରୟୋଗ

କଠିନ ସାମଗ୍ରୀର ସଠିକ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରାୟ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶିଳ୍ପରେ ଡାଇମଣ୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ ଚକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଠାରେ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ମାମଲାଗୁଡ଼ିକ ଦିଆଯାଇଛି:

1. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର

  • ସିଲିକନ୍ ୱେଫର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ରେଜିନ୍-ବଣ୍ଡେଡ୍ ହୀରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକ ସିଲିକନ୍ ୱେଫରଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ଘନତାରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରନ୍ତି, ଯାହା ମାଇକ୍ରୋଚିପ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
  • ସିରାମିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ: ଧାତୁ-ବନ୍ଧିତ ଚକଗୁଡ଼ିକ ସିରାମିକ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ V-ଗ୍ରୁଭ୍ କାଟି ପରିବାହୀ ଟ୍ରେସ୍ ରଖେ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା କମ୍ପାକ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଡିଭାଇସ୍ (ଯଥା, ସ୍ମାର୍ଟଫୋନ୍, ଲାପଟପ୍) ସକ୍ଷମ ହୁଏ।

୨. ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍

  • ଟରବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍: ଭିଟ୍ରିଫାଇଡ୍-ବଣ୍ଡ ହୀରା ଚକଗୁଡ଼ିକ ଟାଇଟାନିୟମ୍ କିମ୍ବା ନିକେଲ-ମିଶ୍ରୟ ଟର୍ବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଉପରେ 3D ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆକାର ଦିଏ, ଯାହା ଏୟାରୋଡାଇନାମିକ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
  • ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଲେନ୍ସ: ରେଜିନ୍-ବଣ୍ଡେଡ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକ ହେଡଲାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଟେଲଲାଇଟ୍ ଲେନ୍ସରେ ଗୋଲାକାର ଧାର (ରେଡିଆ) ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି, ଯାହା ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

3. ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଦନ୍ତ ଚିକିତ୍ସା

  • ଦନ୍ତ ପ୍ରତିରୋପଣ: ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଗ୍ରିଟ୍ ହୀରା ଚକଗୁଡ଼ିକ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ପ୍ରତିରୋପଣକୁ ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠରେ ପଲିସ୍ କରେ, ସଂକ୍ରମଣର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଜୈବ ସୁସଙ୍ଗତତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ।
  • ଶଲ୍ୟଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ: ଧାତୁ-ବନ୍ଧିତ ଚକଗୁଡ଼ିକ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସ୍କାଲ୍ପେଲ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ସକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକରେ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

୪. ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ପଥର ନିର୍ମାଣ

  • ଗ୍ରାନାଇଟ୍ / ମାର୍ବଲ କଟିଂ: ବଡ଼ ଧାତୁ-ବନ୍ଧିତ ହୀରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାକୃତିକ ପଥରରେ ଜଟିଳ ଆକୃତି (ଯଥା, ବକ୍ର କାଉଣ୍ଟରଟପ୍ସ, ସାଜସଜ୍ଜା ଧାର) କାଟିଥାଏ, ଯାହା ବିନା ଚିପ୍ସରେ ପଲିସ୍ ଫିନିସ୍ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ।
  • କାଚ ସଂସ୍ଥାପନ: V-ଗ୍ରୁଭ୍ ହୀରା ଚକଗୁଡ଼ିକ ପାଣି ପ୍ଲମ୍ବିଂ ଫିକ୍ସଚର କିମ୍ବା ସ୍ଥାପତ୍ୟ କାଚ ପାଇଁ କାଚ ଟ୍ୟୁବ୍ କାଟିଥାଏ, ଯାହା ସଫା, ସମାନ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ ଯାହା ସୁନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହୁଏ।

୫. ଅଳଙ୍କାର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

  • ମଣିକାଟଣ: ପ୍ରାକୃତିକ ହୀରା ଚକଗୁଡ଼ିକ ମଣିକାଟଣ (ଯଥା, ନୀଳମଣି, ମାଣିକ)କୁ ଆକୃତି ଏବଂ ପଲିସ୍ କରନ୍ତି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେମାନଙ୍କର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, କାରଣ କୃତ୍ରିମ ଘାସ ହୀରା କୀଟର ସଠିକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଇପାରେ ନାହିଁ।
  • ଘଣ୍ଟାର ଉପାଦାନ: ଛୋଟ ରେଜିନ୍-ବଣ୍ଡେଡ୍ ଚକଗୁଡ଼ିକ ଲଗଜରୀ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଛୋଟ ଗିଅର୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରନ୍ତି, ±0.0005 ମିମି ସହନଶୀଳତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି।

ସଠିକ୍ ଡାଇମଣ୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଚକ କିପରି ବାଛିବେ

ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚକ ଚୟନ କରିବାକୁ, ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ:

 

  1. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ: କଠୋରତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ବଣ୍ଡ ପ୍ରକାର ବାଛନ୍ତୁ (ଯଥା, ପଥର ପାଇଁ ଧାତୁ ବଣ୍ଡ, ମାଟି ପାଇଁ ରେଜିନ୍)।
  2. ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ: ଆକୃତି (V-ଖାଞ୍ଚ, ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ, ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ସହନଶୀଳତା (ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ±0.001 mm) ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
  3. ତୁମର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ସହିତ ଚକକୁ ମେଳ କର: ଚକର ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଗତି ରେଟିଂ ତୁମର ଉପକରଣ ସହିତ ସମାନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କର (ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ସର୍ବାଧିକ ଗତି ଯାଞ୍ଚ କର)।
  4. ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ବିଚାର କରନ୍ତୁ: ଉଚ୍ଚ-ଆୟତନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ସ୍ଥାୟୀ ଧାତୁ କିମ୍ବା ଭିଟ୍ରିଫାଏଡ୍ ବଣ୍ଡ ବାଛନ୍ତୁ; ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ସଠିକତା ପାଇଁ, ରେଜିନ୍ ବଣ୍ଡ ବାଛନ୍ତୁ।

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୦୭-୨୦୨୫