ସୁପର ହାର୍ଡ ମେଟାଲ୍ ପାଇଁ ପ୍ରେମିନିୟମ୍ କ୍ୱାଲିଟି ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସ୍କୋୟାର୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ବର୍ଦ୍ଧିତ କଠିନତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ଶେଷ ମିଲରେ ବ୍ୟବହୃତ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉପକରଣ ଜୀବନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |
2। ନାନୋ ବ୍ଲୁ ଆବରଣ: ନାନୋ ବ୍ଲୁ ଆବରଣ ହେଉଛି ଏକ ପତଳା, ଚିକ୍କଣ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଯାହାକି ଉନ୍ନତ ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଶେଷ ମିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ଏହି ଆବରଣ କାଟିବା ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରି, ଚିପ୍ ନିର୍ବାହରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଏବଂ ପରିଧାନ ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରି ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ ances ାଇଥାଏ |
3। କଟିଙ୍ଗ୍ ବେଗ ବୃଦ୍ଧି: ନାନୋ ବ୍ଲୁ ଆବରଣ ଶେଷ ମିଲ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ଅଧିକ କାଟିବା ବେଗକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | ଏହା ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ନେଇଥାଏ |
4। ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ: ନାନୋ ନୀଳ ଆବରଣ ଶେଷ ମିଲର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ ances ାଇଥାଏ, ଯାହାକି କାଟିବା ସମୟରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | ଏହା ସାଧନ ବିକୃତିକୁ କମ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉପକରଣର ଆୟୁଷକୁ ବ olong ାଇଥାଏ |
5। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ: ନାନୋ ବ୍ଲୁ ଆବରଣ ଅସାଧାରଣ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଉପକରଣର ପରିଧାନ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇଥାଏ | ଏହା ଏକ କ୍ରମାଗତ କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ |
6। ଉନ୍ନତ ଚିପ୍ ଏଭ୍ୟୁକେସନ୍: ନାନୋ ବ୍ଲୁ ଆବରଣର ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠଟି ଉନ୍ନତ ଚିପ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ, ଚିପ୍ ନିର୍ମାଣକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଉପକରଣ ଭାଙ୍ଗିବା କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ କାଟିବା: ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ନାନୋ ବ୍ଲୁ ଆବରଣର ମିଶ୍ରଣ ସଠିକ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ସମାପ୍ତ ହୁଏ |
8। ବହୁମୁଖୀତା: ନାନୋ ବ୍ଲୁ ଆବରଣ ସହିତ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବର୍ଗ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମିଲ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀରେ ରୁଗ୍, ଫିନିସିଂ, କଣ୍ଟୁରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ |
ପ୍ରିମିନିୟମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବର୍ଗ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ବିବରଣୀ |
ଉତ୍ପାଦର ସବିଶେଷ ଚିତ୍ର |
ସୁବିଧା
ଉନ୍ନତ ସାଧନ ଜୀବନ: ଉଚ୍ଚମାନର ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ନାନୋ ବ୍ଲୁ ଆବରଣର ମିଶ୍ରଣ ଅନାବୃତ ସଂସ୍କରଣ ତୁଳନାରେ ଶେଷ ମିଲର ଉପକରଣ ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ | ଏହାଦ୍ୱାରା ସାଧନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ |
ଉନ୍ନତ କଟିଙ୍ଗ ବେଗ: ନାନୋ ବ୍ଲୁ ଆବରଣ କାଟିବା ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ଅଧିକ କାଟିବା ବେଗକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | ଏହା ଯନ୍ତ୍ରର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
।। ପରିଧାନର ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି: ନାନୋ ବ୍ଲୁ ଆବରଣ ଶେଷ ମିଲର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ ances ାଇଥାଏ, ଘୃଣାରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ ଏବଂ ଉପକରଣର ଆୟୁ ବ ending ାଇଥାଏ | ଏହାର ଅର୍ଥ କମ୍ ବାରମ୍ବାର ସାଧନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ |
4। ସୁପ୍ରିଅର୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି: ନାନୋ ବ୍ଲୁ ଆବରଣ ବିଲ୍ଟ-ଅପ୍ ଧାରକୁ କମ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତ ହୁଏ | ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏହା ବିଶେଷ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ |
ଚିପ୍ ଏଭ୍ୟୁକେସନ୍ ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟ ଦକ୍ଷତା: ନାନୋ ବ୍ଲୁ ଆବରଣ ଚିପ୍ ପ୍ରବାହ ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟ ବଣ୍ଟନକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଚିପ୍ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଏହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସାଧନ ବିଫଳତାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ |
6। କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ: ନାନୋ ବ୍ଲୁ ଆବରଣ କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷାକାରୀ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଯୋଗାଇଥାଏ, ଶେଷ ମିଲର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ବ ending ାଇଥାଏ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଅବକ୍ଷୟ ହେତୁ ଅକାଳ ବିଫଳ ହେବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |
ମେସିନିଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁମୁଖୀତା: ନାନୋ ବ୍ଲୁ ଆବରଣ ସହିତ ପ୍ରିମିୟମ୍ କ୍ୱାଲିଟି ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବର୍ଗ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ଗୁଡିକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍, କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ସେଗୁଡିକ ରୁଚିଙ୍ଗ୍, ଫିନିସିଂ ଏବଂ କଣ୍ଟୁରିଂ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରୟୋଗରେ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଉନ୍ନତ ସାଧନ ସ୍ଥିରତା: ନାନୋ ନୀଳ ଆବରଣ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ କାଟିବା ସମୟରେ ଉପକରଣ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଆକାରର ସଠିକତା |
9। ପରିବେଶର ଲାଭ: ଏକ ନାନୋ ବ୍ଲୁ ଆବରଣ ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ | ଏହା ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଉତ୍ସ ବ୍ୟବହାରକୁ ନେଇପାରେ, ଏକ ସବୁଜ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସହାୟକ ହେବ |
ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟାସ (ମିମି) | ବ୍ଲେଡ୍ ଲମ୍ବ (ମିମି) | ପୂର୍ଣ୍ଣ (mm) | ଶଙ୍କର (mm) |
1.0 | 3 | 50 | 4 |
1.5 | 4 | 50 | 4 |
2.0 | 6 | 50 | 4 |
2.5। 2.5 | 7 | 50 | 4 |
.0.୦ | 8 | 50 | 4 |
3.5। 3.5 | 10 | 50 | 4 |
4.0 | 11 | 50 | 4 |
1.0 | 3 | 50 | 6 |
1.5 | 4 | 50 | 6 |
2.0 | 6 | 50 | 6 |
2.5। 2.5 | 7 | 50 | 6 |
.0.୦ | 8 | 50 | 6 |
3.5। 3.5 | 10 | 50 | 6 |
4.0 | 11 | 50 | 6 |
4.5 | 13 | 50 | 6 |
5.0 | 13 | 50 | 6 |
5.5 | 13 | 50 | 6 |
6.0 | 15 | 50 | 6 |
6.5 | 17 | 60 | 8 |
7.0 | 17 | 60 | 8 |
7.5 | 17 | 60 | 8 |
8.0 | 20 | 60 | 8 |
8.5 | 23 | 75 | 10 |
9.0 | 23 | 75 | 10 |
9.5 | 25 | 75 | 10 |
10.0 | 25 | 75 | 10 |
10.5 | 25 | 75 | 12 |
11.0 | 28 | 75 | 12 |
11.5 | 28 | 75 | 12 |
12.0 | 30 | 75 | 12 |
13.0 | 45 | 100 | 14 |
14.0 | 45 | 100 | 14 |
15.0 | 45 | 100 | 16 |
16.0 | 45 | 100 | 16 |
17.0 | 45 | 100 | 18 |
18.0 | 45 | 100 | 18 |
19.0 | 45 | 100 | 20 |
20.0 | 45 | 100 | 20 |
22.0 | 45 | 100 | 25 |
25.0 | 45 | 100 | 25 |