ପିଚୁ କାଟିବା ପାଇଁ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ଡାଇମଣ୍ଡ ଗୋଲକ କରତ ବ୍ଲେଡ୍
ସୁବିଧା
୧. ସିଣ୍ଟର୍ଡ ହୀରା କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ସେମାନଙ୍କର ଅସାଧାରଣ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଆସଫାଲ୍ଟ କଟିଙ୍ଗର ଘୃଣ୍ୟ ପ୍ରକୃତି ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ। ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୀରା ଟିପ୍ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଦୃଢ଼ ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
2. ସିଣ୍ଟରଡ୍ ହୀରା କରତ ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଦକ୍ଷ ଭାବରେ ପିଚୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଫଳରେ କଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସୁଗମ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
3. ସିଣ୍ଟର୍ଡ ହୀରା ବ୍ଲେଡର ଡିଜାଇନରେ ପ୍ରାୟତଃ ଏପରି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ ଯାହା କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଦକ୍ଷ ତାପ ଅପଚୟକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ। ଏହା ବ୍ଲେଡକୁ ଅଧିକ ଗରମ ହେବାରୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ୱାର୍ପିଂ କିମ୍ବା କ୍ଷତିର ବିପଦ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ବ୍ଲେଡର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
୪. ମୁଖ୍ୟତଃ ପିସାଫଲ୍ଟ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ବେଳେ, ସିଣ୍ଟରଡ୍ ହୀରା କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଅନ୍ୟ ଘଷିକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ତାଜା କଂକ୍ରିଟ୍, ଇଟା ଏବଂ ଚୂଡ଼ା କାଟିବାରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, ଯାହା ଠିକାଦାର ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ବହୁମୁଖୀତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
5. ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଥିବା ହୀରା ଟିପ୍ସ ଚିପିଂକୁ କମ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ସଫା, ସଠିକ୍ କଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯାହା ଫଳରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସମାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ମିଳିଥାଏ।
୬. ସିଣ୍ଟର ହୋଇଥିବା ହୀରା ବ୍ଲେଡଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ଅନ୍ୟ କିଛି ବ୍ଲେଡ ପ୍ରକାର ତୁଳନାରେ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ ବଦଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
୭. ସିଣ୍ଟର୍ଡ ହୀରା ସ’ ବ୍ଲେଡର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସେମାନଙ୍କୁ ଆସଫାଲ୍ଟ କଟିଂ ପାଇଁ ଏକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିବେଶ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଭଲ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ।
ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ

କାରଖାନା ସ୍ଥଳ

ବ୍ୟାସ(ମିମି) | ଖଣ୍ଡର ଦୈର୍ଘ୍ୟ (ମିମି) | ଖଣ୍ଡ ପ୍ରସ୍ଥ (ମିମି) | ଖଣ୍ଡ ଉଚ୍ଚତା (ମିମି) | ସଂଖ୍ୟା |
୨୦୦ | 40 | ୩.୨ | 10 | 14 |
୨୫୦ | 40 | ୩.୨ | 10 | 17 |
୩୦୦ | 40 | ୩.୨ | 10 | 21 |
୩୫୦ | 40 | ୩.୨ | 10 | 24 |
୪୦୦ | 40 | ୩.୬ | 10 | 28 |
୪୫୦ | 40 | ୪.୦ | 10 | 32 |
୫୦୦ | 40 | ୪.୦ | 10 | 36 |
୫୫୦ | 40 | ୪.୬ | 10 | 40 |
୬୦୦ | 40 | ୪.୬ | 10 | 42 |
୭୦୦ | 40 | ୫.୦ | 10 | 52 |
୭୫୦ | 40 | ୫.୫ | 10 | 56 |
୮୦୦ | 40 | ୫.୫ | 10 | 46 |